润滑剂的品种应用及选用原则

　　润滑剂内外润滑效果不仅与润滑剂结构有关，而且与树脂的化学结构有关。一种润滑剂，如石蜡，对PVC而言是外润滑剂，对PE而言，却是内润滑剂。

　　脱膜剂和防粘剂都可看作是润滑剂的特殊应用。脱膜剂分为外脱膜剂(如硅油)及内脱膜剂兼润滑剂两类。随着生产连续化要求不断的提高，一般采用内脱膜剂兼润滑剂，如PVC中硬脂酸锌及酰胺类。

　　◆脂肪酸酰胺

　　(1)硬脂酰胺可用于PVC、PS、脲醛树脂的润滑剂和脱膜剂，有良好的外润滑剂的功效。本品还可以用作PE膜的抗粘剂。无毒。为美国FDA许可食品包装材料。

　　主要生产厂： Armak(美国)Ashland(美国)。

　　(2)乙撑双硬脂酰胺(EBS)可用作PVC、聚烯烃、ABS、酚醛树脂和氨基树脂的润滑剂，并兼有内外润滑剂作用。无毒，为美国FDA许可用于食品包装材料。

　　主要生产厂：Gihug(中国)，Chemetron(美国)Armak(美国)

　　(3)油酸酰胺对PE、PP、PA外润滑性能好，有抗粘连、抗静电效果，无毒，为美国FDA许可用于食品包装材料。

　　主要生产厂：Armak(美国)，Ashland(美国)，I.C.I(英国)Henkel(德国)。

　　(4)芥酸酰胺可作为高温加工润滑剂，特别适合于PP。无毒，美国FDA许可用于食品包装。

　　主要生产厂： Ashland(美国)Armak(美国)

　　◆脂肪酸及酯类

　　(1)硬脂酸用于PVC的润滑剂，兼有内外润滑性能，以内润滑为主，本品会影响树脂凝胶化速度，与硬脂酸丁酯合用，效果较好。无毒，美国FDA许可用于食品包装。

　　主要生产厂：Gihug(中国)，Ashland(美国)，Henkel(德国)

　　(2)褐煤酯蜡衍生物有E蜡、O蜡、EG蜡和OP蜡，用于PVC，内外润滑性平衡高温持续润滑性好，其中O蜡和OP蜡是PVC高级润滑剂。

　　主要生产厂：Hoechst(德国)

　　(3)硬脂酸酯。硬脂酸丁酯用于PVC，PS，有优良的内润滑剂作用。硬脂酸单甘油酯有良好内润滑作用，是一种抗静电、抗雾滴的润滑剂。但润滑作用持续性差，无毒。

　　主要生产厂： Ashland(美国)，Emery(美国)

　　(4)脂肪醇二羧酸酯. OK-60符合卫生标准(国标9681-88)，很好的减少PVC内摩擦，增加PVC的流动性，改善塑化性能。可用于PVC软、硬制品加工、特别适用于无毒透明PVC制品加工，如透明片、粒料、卡基等，PVC发泡板、铝塑板、管材、管件、热收缩膜等。

　　主要生产厂：Gihug(中国)

　　◆金属皂。一般用作外润滑剂，也是PVC热稳定剂。

　　(1)硬脂酸钙用于PVC、PP、ABS、不饱和聚酯、酚醛树脂，无毒。

　　主要生产厂： A.C.C(美国)，Penick(美国)。

　　(2)硬脂酸锌用于PVC、PS、PA、脲醛树脂，不饱和聚酯。无毒

　　主要生产厂：A.C.C(美国),Penick(美国)类似品种还有硬脂酸的铝盐、钡盐、镁盐、镉盐等，主要用于PVC。

　　◆烃类

　　(1)聚乙烯蜡PE蜡，分子量在1500-5000。对PVC有较强的外润滑作用，对PE蜡有内润滑作用，并有防粘连性，改善颜料和填料的分散性，但与PVC相容性差，无毒。

　　主要生产厂：Gihug(中国)，Allied(美国)

　　(2)氧化聚乙烯OPE是一种高分子氧化聚合物，分子中有一定量的羧基和羟基。是一种性能极佳功能性加工助剂，适用于PVC发泡板材制品增塑、后期脱膜，增大挤出扭矩。对PVC兼有内外润滑作用，制品的透明性和光泽较聚乙烯蜡好。

　　主要生产厂：Gihug(中国)，NL Industrirs(美国)

　　润滑剂的选用原则

　　(1)润滑剂的熔点一般比成型加工温度低50-60℃。

　　(2)要合理兼顾塑料的流动性、防粘性及塑化速率。要使内外润滑剂作用平衡。

　　(3)保持体系的初期、中期、后期润滑效果完整性。

　　(4)对二次加工(热合、层压、印刷等)不会产生负面影响。

　　(5)润滑剂在树脂中分散性好，必要时添加分散剂。

　　(6)要注意与其它添加剂(增塑剂、热稳定剂、抗氧剂、填料、抗冲剂等)的相互影响。

　　润滑剂早先主要用于PVC中，近年来在聚烯烃和工程塑料中用量增长迅速，需用量已接近PVC中的用量。目前，在使用中，不少塑料厂拥有自己的专利配方。最近，聚合物共混合金的应用越来越广泛，对这类产品的需求量将也有很大增长。与均聚物、共聚物相比，其润滑剂的组分及配方有所不同，要根据用户的特殊要求研究开发，这也是润滑剂发展的一个新方向。

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