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热熔标线凸起难成型原因有哪些？

热熔振动型标线涂料在施工中容易遇到凸起不成型的情况，造成这个情况的原因主要有以下几点，
1、料温过高 
 在施工过程中，料温过高会导致涂料的流平性较好，容易使涂料不易成型。施工应注意施工温度，及时调整底火，不宜温度过高。
2、基线过厚
在施工过程中，如机器基线过厚，会导致振动涂料凸起不明显。找到料斗后面的刮板，向下调薄。如果是因为偏心合金的问题，则需要合理的调整合金位置。
3、气压不足或气缸行程间隙小
应先检查是否漏气，如果漏气就需要抓紧维修，如果不漏气，就是汽油机油门太小，需加大油门，增加供气量。气缸行程间隙小，导致凸起跳片上下活动间隙小，打出的成型凸起块高度不够，可调整气缸行程间隙。
4、凸起跳片有杂质
凸起跳片上有杂质会影响成型效果，建议清理凸起跳片上的杂质以后再施工。
生产热熔涂料，就选孚美聚乙烯蜡，软化点高，耐擦高压，抗污性强，流平好！
 
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