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润滑剂在PVC压延、挤出、注塑中的使用原则

在压延加工中以外润滑为重点，在挤压、注射等加工中以内润滑重点。

采用共聚树脂，需比纯聚氯乙烯树脂增加外润滑剂。

配方应注意下列几点
①硬质比软质的润滑剂用量多。　
②要注意稳定剂的固有滑性。
③填充剂用量多时，使用多量的内润滑剂 ;
④注意内润滑性与外润滑性的平衡。
⑤制品性能要求，如表面外观、热压及机械性能等。

举例如下
　(1)吹塑成形中润滑剂用量过少会引起粘模和薄膜层间粘合，造成加工困难;用量过多，由于压力降低而使从口模挤出的薄膜经吹胀后在接缝时开裂。适当加入内润滑剂如硬脂酸单甘油脂是有利的，用量一般不超过1%。

　(2)加工容易有析出物的配方应考虑使用与金属结合力较强的润滑剂，似形成一层润滑剂膜(如蜡)。

　(3)电缆用塑料制品，一般电性能及质量稳定性要求较高，一般只使用硬脂酸皂类为润滑剂。因为硬脂酸对金属导线有腐蚀作用，所以一般不用。

　(4)金属皂类可作润滑剂，但不能用量过多，因皂类与HCl作用后游离脂肪酸增多能导致喷霜现象。另外应注意硬脂酸铅润滑作用强，用量过多时塑料难塑化，硬脂酸钙在高温时反而粘锟。

(5）使用聚乙烯蜡作为外润滑剂，使产品分散性好，流动性快，而且产品表面光滑有光泽。

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